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往复式液压隔膜泵

气动隔膜泵故障排除步骤:
  1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
  2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
  3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
  4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
  5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
  6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
  7.安装从步骤6到步骤1
  I、连杆大小瓦与滚针和十字头销的配合为H6/m6,粗糙度为Ra1.6,小瓦间隙允许0.04-0.09MM,大瓦允许0.1-0.2MM: 用涂色法检查轴瓦的接触面积,应不小于2点/CM2且分布均匀,大小瓦上不得有裂纹、砂眼、破损、气孔等,润滑良好;
  J、滚针表面应光滑,不得有锈蚀、麻点等迹象, 如有磨损应作更换,滚针座表面粗糙度Ra0.8,不得在破损、麻点、气蚀等现象,尺寸应符合图样要求;
  K、偏心块、N轴配合在粗糙度为Ra1.6,不得有麻点、气蚀、 磨损迹象,两者的偏心角应一致,装配起来应上下滑动,转动灵活, 无卡阴现象,有关应符合图样要求,N轴上的滚动轴承装配好后应转动灵活,无窜动,轴承无走外圈现象;
  L、十字头外园表面粗糙度Ra1.6,无拉毛,磨损迹象,无裂纹、砂眼、夹渣、乞孔等缺陷,十字头与柱塞连接应可靠,有松动现象;
  M、装配时应调整上套筒与箱体之间的垫片,应使的蜗轮转动灵活,推力轴承上下间隙超过0.05MM:装配好后,盘车应轻松,无轻重感, 设备运行时,上下调节行程应轻松,无卡阻或轻重现象。
   如果泵不上量或上量不足, 首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。

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